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双层压瓦机设备特点
  双层压瓦机设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越:840/900型双层彩钢压瓦机由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。 整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。
  压瓦机的组成部分
  随着技术的发展和广大客户的支持,公司不断扩大规模,生产能力也不断提高,产品也向着标准化规模化发展。压瓦机现在又许多厂家为了牟利更多,使用空心的轴,严重影响了,设备的质量,欺骗顾客,在此,压瓦机厂帮助您识别,以防欺骗。买压瓦机好多客户不知道怎么验证轴是实心还是空心,有的厂家为了许多贪便宜的客户把轴都用空心的制作。我们该如何检证轴是空心的还是实心的呢?第一种识别方法就是压瓦机打开然后抽出一条轴看一下是否是实心就可以了。第二种如果嫌拆压瓦机太麻烦的话可以问一下压瓦机重量一般的单板机重量都在2.5吨左右,空心轴的也就是2吨左右。第三种鉴别方法就是不要贪便宜,现在普通的840、860、900等普通单板压瓦机价格低于2万元的不要买,因为低于2万元的绝对不会是实心轴,压瓦机械提醒您擦亮眼睛防止上当。彩钢压型机我们就要着重一下压瓦机的组成部分,许多买家也希望了解一下,自己要选购的压瓦机是不是物有所值,那么我们就从压瓦机的主要构成部分,轴说起,为什么要先说轴呢?那是因为压瓦机压制成型彩钢板首先靠的就是轴压力大,挤压板,然后才能压制出漂亮的彩钢板,所以说轴的选用是至关重要的。
  压瓦机材料本身具有较强的耐腐蚀特性,甚至直接的表面接触也无化学反应。因此,压瓦机材料更适用于海滨化工厂等特殊环境。
  压瓦机材料特点:
  1.耐腐蚀。耐老化。使用寿命长
  2.消音。隔热方面性能尤其突出2.2mm厚的凡美氟塑型板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍。
  实践验证 :使用彩钢瓦机的工业厂房(未做保温处理)室内外温差2℃左右。
  3.抗震七级,抗风十二级;
  4.安装成本低 彩钢压型机的安装不用预留伸缩孔,直接钻眼固定,方便快捷。无后续维护费用
  双层彩钢压瓦机适应范围
  双层彩钢压瓦机为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。 双层彩钢设备的出现,大大节省的空间,更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。
  双层压瓦机机械的动力消耗一般包括油料和电力
  双层压瓦机机械的动力消耗一般包括油料和电力,而油料消耗占很大比例。应以节约油料为重点,一般可采取以下措施:
  1、切实加强双层压瓦机机械的节油管理工作,认真进行油料定额考核和经济核算,提高管理水平。
  2、封存多余或技术状况差、耗能高的双层压瓦机机械,认真做好淘汰和更换工作。
  3、合理组织机械施工、减少非生产运转,实行计划供油,按施工生产任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械,对能耗高的发动机应进行技术改造或更新。
  4、对在用润滑油、液压油实行定期检验,按质换油。
  5、双层压瓦机机械维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收,把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等,通过一定过程,清除油内杂质、水和氧化物等,以恢复使用。缺乏废油再生条件的单位,应将废油交有关单位集中再生,不同种类牌号的废油不能混装,容器应专用加盖:双层压瓦机的详细描述:
  840/900型双层全自动压瓦机技术参数
  设备包括:整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统
  1、 设备安装外形尺寸:6200mm×1600mm×1300mm
  2、 主机功率:3kw 电脑剪切
  3、 工作速度:0-8米(可调)
  4、 液压站:10-12MPa 功率:3kw
  5、 进料板厚:0.25-0.8mm
  6、 进料宽度:1000mm
  7、 电源:380V 50HZ
  8、 重量:4.5t
  9、 售后服务:保修一年
  10、安装调试:免费安装调试
  双层彩钢压瓦机设备的使用好处
  双层彩钢压瓦机设备采用最新双层设计,一机两用,占地面积小,运输方便,节约成本。 压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护的特点。
  彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实 现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。 压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现 生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。 单层的840彩钢瓦设备和900设备,设备单独出瓦,适合大批量生产的客户。
  彩钢压瓦机压制出的彩色金属压型钢板系列--是采用彩色涂层钢板经辊压冷弯成型的各种波形压型板。包括彩色压型钢板、彩色弧形钢板、彩板波形瓦、彩色钢板吊顶板等。 液压压瓦机主要包括机座、立臂、机头、上压模、下压模,驱动上压模下压的动力装置,所述动力装置包括液压泵,驱动液压泵工作的电动机,由所述液压泵驱动的液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接,所述液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀,所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀;本实用新型以液压传动替代普通压瓦机的机械传动,在生产过程中用户可以根据生产的需要,自行调节油压的压力,生产出来的瓦片与普通压瓦机生产出的产品相比较具有受力均匀,成型密度大、强度高,不易破碎等优点,和普通压瓦机相比较可节省大量的人力、物力,提高台时产量。
  双层压瓦机设备调试方法
  1、 先把压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从第一排到最后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。
  2、 把压瓦机第一排和最后一排找好中心,然后紧固两边锁母,在中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。
  3、 压瓦机压板跑偏的调试方法, 如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落)
  在彩钢设备压型矫直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些。矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有一定的间隙,间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间,假如矫直扭转变形,间隙可以小一些。对彩钢瓦设备压型弯曲或扭曲的矫直,通常在最后一道成型辊和堵截模之间进行,假如最后一道轧辊不能有效地支撑型材,那么在进入矫直机构的一侧时,必需对整个型材截面进行支撑,而对于分歧错误称进行矫直时,在矫直的同时有可能发生扭转变形,这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
  双用压瓦机设备的好处
  840和900压瓦机由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库。体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统
  设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。
  整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。
  该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
  1、 设备安装外形尺寸:6200mm×1300mm×1000mm
  2、 设备总重量:约4000kg
  3、 主机功率:3kw
  4、 液压剪切功率:3kw
  5、 液压站压力:10-12mpa
  6、 深度:840型23mm;900型15mm  节距:840型210mm;900型225mm
  7、 电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
  8、 工作速度:0-8m/min
  9、压瓦机能承受镀锌板或彩钢板1mm以下
  15-225-900型压瓦机设备技术参数
  此设备包括:整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统
  1、 设备安装外形尺寸:6000mm×1300mm×1200mm
  2、电控系统:全机采用工业电脑PLC控制
  3、主机功率:3kw 电脑剪切功率:3kw
  4、工作速度:8000mm/min
  5、液压站压力:10-12MPa
  6、进料板厚:0.25-0.8mm
  7、进料宽度:1000mm
  8、有效覆盖面积:900mm间距:225mm 深度:15mm
  9、电源:380V 50HZ
  10、用途:墙面板
  11、售后服务:保修一年
  12、安装调试:免费安装调试
  900成型机压型板连接打破了传统屋面用螺枪连接的惯例,安装方法彩用45度揽口咬合安装,使屋面防水效果更好。
  900压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个压瓦机设备机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,压瓦机设备还具有操作、维护、压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个压瓦机设备机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
  双层彩钢设备的优势
  双层彩钢设备,这种设备的出现,大大节省的空间,更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。C型钢机,彩钢设备,压瓦机。
  为了适应产品的双料的两层,切断模也有两层高度,切断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
  为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要,能迅速地变换产品,双层轧机(双层彩钢瓦成型机,双层一体设备)也被设计制造出来,这种双层彩钢压型设备是在高或低机架之间变换。生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产线有一个开卷机,一个切断压力机,如果彩板喂入低层轧辊,成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊,而成型另一个断面(层面板)。
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